濟南專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 潤滑油環塊摩擦磨損試驗機，采用線接觸滑動擦的方式檢測試樣的摩擦磨損性能。工作原理為(wei) ：主動件是標準旋轉圓環，被動件是被固定的標準尺寸矩形塊。通過測量不同載荷下，被動試件矩形塊上出現的條形磨痕寬度，以及摩擦副材料間的摩擦力、摩擦係數，來評定潤滑劑的承載能力以及摩擦副材料的摩擦磨損性能。可在浸油潤滑條件下，評定各種潤滑劑的潤滑性能.
| 品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 100℃ |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 環塊摩擦磨損試驗機 | 摩擦力分辨率 | 1mN |
| 最大摩擦力 | 300N | 儀器重量 | 450kg |
| 儀器尺寸 | 1000*700*1470mm | 價格區間 | 10萬-50萬 |
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,石油,航空航天,汽車及零部件 |
濟南專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 潤滑油環塊摩擦磨損試驗機
1 最大試驗力 | 3000N |
2 試驗力準確度 | ±0.5% |
3 最大摩擦力（兩(liang) 檔） | 100N,300N |
4 摩擦力準確度 | ±1% |
5主軸調速範圍 | 5-2000r/min（可選高速） |
6 主軸轉速誤差 | ±1% |
7 主軸轉數顯示範圍 | 0-9999999 |
8 時間顯示範圍 | 0-9999s或min |
9主軸控製方式 | 伺服控製 |
10控製軟體(ti) | HTMS高級摩擦磨損控製係統 |
11加載方式 | 伺服全自動加載 |
12試驗油溫 | 室溫-100℃(HX-PID自整定溫控係統) |
13溫度測量精度 | ±2℃ |
14控製係統 | 采用工業(ye) 主板，全程觸屏控製，加載速率3段可調，曲線實時采集，單點獲取，數據導出 |
15試驗機外形尺寸 | 1000×700×1470 |
16試驗機淨重 | 450kg |
濟南專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 潤滑油環塊摩擦磨損試驗機結構特征及工作原理
主機主要有主軸驅動係統、試驗油腔與(yu) 溫度測量裝置、摩擦力測量裝置、施力杠杆及試驗力測量裝置等部分組成，它們(men) 都是安裝於(yu) 一焊接機座上的。
3.1 主軸驅動係統結構及工作原理
該機的標準配置摩擦副形式為(wei) 一環和塊，試環裝於(yu) 主軸前端，可隨主軸以一定的轉速旋轉。主軸通過圓弧齒形帶及從(cong) 動帶輪、主動帶輪由三相異步電機驅動。電機由變頻調速器控製，其轉速在一定範圍內(nei) 無級調節。
根據摩擦機理，在線接觸式材料接觸表麵承受壓力較大，可對材料PV值及摩擦溫升進行研究，同時通過更換塊狀試樣形狀可實現環-瓦磨損試驗。
3.2 試驗油腔及溫度測量裝置
磨損試驗是在油腔內(nei) 完成的。油腔腔體(ti) 上麵為(wei) 注油口，注油量可從(cong) 隨機配帶的量杯中盛取，一般超過摩擦麵即可。試驗完畢後，可從(cong) 下麵的放油嘴處將油液放出。
常溫試驗時，腔體(ti) 門是透明有機玻璃，可清晰看到裏麵的試驗情況。高溫試驗時，不鏽鋼腔體(ti) 門上裝有加熱器用於(yu) 加熱試驗油，裝於(yu) 腔體(ti) 下麵的鉑電阻傳(chuan) 感器用於(yu) 測量試驗油溫，並通過溫控表實現溫度的自動閉環控製。
3.3 摩擦力測量裝置
當試環旋轉，並且試塊與(yu) 試環之間有一定的壓力時，二者之間便會(hui) 有摩擦力，此摩擦力通過頂杆作用在摩擦力傳(chuan) 感器上，再有係統采集處理，最後在控製麵板的摩擦力窗口上顯示。
3.4 試驗力杠杆及試驗力測量裝置
對試樣施加試驗力是通過直流電機及調速器進行閉環控製的。電機正轉時，壓縮彈簧通過鉸接支座，在1：3的施力杠杆左端產(chan) 生一向下的力，該力通過試驗力傳(chuan) 感器和拉板將橫梁向下拉，試塊是裝在橫梁下部的，從(cong) 而在試環與(yu) 試塊之間產(chan) 生壓力。
試環與(yu) 試塊之間的壓力，由試驗力傳(chuan) 感器測量，並在控製麵板試驗力窗口上顯示出來，該試驗力可通過計算機控製係統進行預置、反饋，實現自動控製。
專(zhuan) 業(ye) 且經驗豐(feng) 富的摩擦磨損試驗機設計團隊，為(wei) 您製定詳盡的試驗方案。
