液壓四球摩擦試驗機主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括大無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該四球摩擦試驗機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦係數，記錄摩擦力和溫度曲線。電液伺服型四球摩擦試驗機可選配高精度測量裝置，可實現摩擦副摩斑的計算屏幕示，測量和記錄。
| 品牌 | 其他品牌 | 儀器種類 | 四球摩擦磨損試驗機 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 麵議 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 化工,石油,鋼鐵/金屬,汽車及零部件 |
一、產(chan) 品簡介：
液壓四球摩擦試驗機主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括大無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該四球摩擦試驗機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦係數，記錄摩擦力和溫度曲線。電液伺服型四球摩擦試驗機可選配高精度測量裝置，可實現摩擦副摩斑的計算屏幕示，測量和記錄。使用特殊附件，也可以進行端麵摩損和材料的模擬試驗，外觀參考圖片如上圖所示。
GB/T12583-98，潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）；
GB3142-82，潤滑劑承載能力測定法（四球法）；
SH/T0189-92，潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）；
SH/T0202-92，潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）；
SH/T0204-92，潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）。
二、 液壓四球摩擦試驗機主要技術參數：
序號 | 項目名稱 | 技術指標 |
1 | 試驗力 | |
1.1 | 軸向試驗力工作範圍 | 60～10000N |
1.2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1％ |
1.3 | 試驗力長時自動保持示值誤差 | ±1％F.S |
2 | 摩擦力矩 | |
2.1 | 摩擦力矩測量範圍 | 0～13500N.mm |
2.2 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±3％ |
3 | 主軸轉速 | |
3.1 | 主軸變頻調速範圍 | 200～2000r/min |
3.2 | 主軸轉速誤差 | ±10r/min |
4 | 油盒行程 | ＞45mm |
5 | 主軸內(nei) 孔錐度 | 1：7 |
6 | 試驗機加熱係統 | |
6.1 | 加熱器工作溫度範圍 | 室溫～250℃ |
6.2 | 溫度控製精度 | ≤2℃ |
7 | 試驗機主軸控製 | |
7.1 | 試驗機時間顯示與(yu) 控製範圍 | 1～99999s或1-99999min |
7.2 | 試驗機轉數顯示與(yu) 控製範圍 | 999999999 |
7.3 | 試驗機主電機輸出大力矩 | 2.3N.m |
8 | 一次試驗用油量 | 約10ml |
9 | 標準鋼球直徑 | Ф12.7 |
10 | 試驗機的外形尺寸（長×寬×高mm） | 約1160×750×1640 |
11 | 試驗機淨重 | 約400kg |
12 | 試驗機額定功率 | 5.5KW |
三、四球摩擦磨損試驗機原理
四球摩擦磨損試驗機由主軸驅動係統、油盒與(yu) 加熱器、試驗力傳(chuan) 感器、摩擦力測量係統、微控液壓加載係統、計算機控製係統（包括各個(ge) 主參數的設定、控製、報警等單元）等部分組成。它們(men) 都安裝在以焊接機座為(wei) 主體(ti) 的機架中。
3.1主軸及其驅動係統
主軸是由變頻電動機通過變頻調速係統驅動，速度無級調速。通過圓弧齒同步帶調速係統把電機的功率傳(chuan) 遞到主軸上。
試驗機主軸係統的安裝調試，技術難度大，故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳(chuan) 動係統可以在200～2000r/min範圍內(nei) 正常工作，由於(yu) 應用了變頻調速係統，故其在低轉速下具有高的傳(chuan) 動力矩。本試驗機的主軸上裝有一測速片，通過傳(chuan) 感器實現測速。本機通過變頻器的控製，當大負荷試驗過程中突然出現摩擦力矩較大時，主軸力矩迅速增加，變頻器過電流保護，主軸立即自動停車；本機設有計時單元（分、秒預置），時間超預置自動停車係統。
华体会(HTH)特製擴展式主軸，可以用來設計其它形式的摩擦偶件，夾具以擴大四球摩擦試驗機的使用範圍。
3.2摩擦力測定和油盒
試驗過程中，所有四個(ge) 球的接觸點都必須浸沒在潤滑劑中，當鋼球摩擦副工作時，通過力傳(chuan) 感器產(chan) 生一個(ge) 與(yu) 受力大小相對應的微小信號，經摩擦力矩測量係統顯示摩擦力矩的數值。可以根據試驗中摩擦力矩大小分別預置摩擦力矩數據，實現摩擦力矩過預置自動停車功能。
在高溫油盒外裝有功率為(wei) 250W額定電壓為(wei) 36V的環狀加熱器，溫度傳(chuan) 遞元件是Pt100鉑電阻，通過溫控表對試驗溫度從(cong) 室溫～250℃進行數顯控製與(yu) 報警，並將信號輸入到微機控製係統。溫控精度可控製在±2℃。
3.3微控液壓加載係統
本試驗機是通過液壓油缸的活塞來對鋼球施加60～10000N的軸向壓力負荷，為(wei) 了適應長時間負荷試驗的要求，如1小時392N、1200r/min的長磨試驗，本機采用了負荷保持閥的結構。液壓原理如圖二所示，
3.4磨斑的測量
鋼球磨斑的測量是利用經過改裝的測量顯微鏡來完成的，測量精度為(wei) 0.01mm,通過對測量顯微鏡的改裝，能在不取出鋼球的情況下，對油盒中三個(ge) 鋼球的磨斑進行測量。測量時先將油盒放置在與(yu) 顯微鏡安裝在一起的油盒頭座上，使鋼球對準顯微鏡的物鏡，再轉動調焦手輪，求得清晰的磨斑。然後旋轉橫向測微手輪，使目鏡中十字分劃線的縱線與(yu) 磨斑左右邊緣分別相切，測微手輪上刻度線讀數的差值，即為(wei) 磨斑橫向的直徑；同理旋轉縱向測微器，使目鏡中的十字分劃線的橫線分別與(yu) 磨斑前後邊緣分別相切，縱向測微器上刻度線讀數的差值，即為(wei) 磨斑縱向的直徑，兩(liang) 直徑的算術平均值即為(wei) 該鋼球的平均磨斑直徑。旋轉油盒，用同樣的方法依次測量出另外兩(liang) 鋼球的平均磨斑直徑。三鋼球平均磨斑直徑的算術平均值即為(wei) 本次試驗的平均磨斑直徑。
四、試驗機摩擦副的概述
四球摩擦副由四個(ge) 等直徑鋼球（r=6.35mm）組成，其四個(ge) 球心組成一個(ge) 正四麵體(ti) ABCD，如圖所示，上球與(yu) 下三球的接觸點組成一個(ge) 正三角形B1C1D1，上球與(yu) 下三球的正壓力各為(wei) N1=N2=N3=N，摩擦力F=μN，摩擦圓半徑
五、技術情報及資料的保密
1、本技術方案屬於(yu) 我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義(yi) 務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；
2、我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義(yi) 務。
六、售後服務
質保期自驗收合格起一年，終生維護，一年內(nei) 全免費服務，新機免費上門安裝調試，免費培訓操作人員。
1、所提供試驗設備均符合現行國標或行業(ye) 標準，保證試驗設備的技術*進性，可靠性；
2、所需零部件及配件常年供應；
3、產(chan) 品常年技術支持，產(chan) 品維修保養(yang) 24小時內(nei) 提供解決(jue) 方案，如需現場解決(jue) 72小時內(nei) 到達；
4、軟件終生免費升級。
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